吸塑模具的卸模技巧有如下几个方面：

选用合适的模具材质：选择耐磨、耐热、导热性好的材质，如铝合金等，使得模具在使用过程中能够更好地承受高温、高压的作用。

控制模具温度：吸塑模具在注塑成型过程中需要经历加热和冷却两个阶段，其中，卸模时需要将模具温度控制在合适的范围内，以便于产品容易脱模。

提高模具放冷时间：在注塑过程中，适当延长模具放冷时间，保证塑料充分冷却，从而增加产品表面硬度，减少产品变形，提高产品质量。

使用卸模剂：可以在模具表面喷涂一层卸模剂，以减少产品与模具表面的摩擦，使得产品脱模更加容易。

合理设计模具结构：对于复杂的产品，设计合理的模具结构，采用分模或者刮边等方式，使得产品脱模更加方便快捷。

适当的力度：在卸模时，需要注意适当的力度，以免对模具和产品造成损害。可以利用气动或者液压设备来辅助卸模，减小人力操作。

定期保养模具：注意定期对模具进行清洁和保养，及时修复受损的部分，以延长模具使用寿命，并保证模具卸模效果的良好。

吸塑模具的卸模技巧涉及到模具材质选择、温度控制、卸模剂的使用、模具结构设计等方面，需要综合考虑，并根据具体情况进行调整。